CNC -bewerkingis een van de meest voorkomende productiemethoden die worden gebruikt voor productieonderdelen en producten. Het gebruik van computernumerieke besturing (CNC) maakt de productie van onderdelen mogelijk door middel van zeer geautomatiseerde processen en biedt voordelen ten opzichte van veel traditionele productiemethoden in termen van snelheid, productiviteit en precisie. Het kiezen van het juiste materiaal voor CNC -bewerking kan een uitdagende taak zijn. Bij het selecteren van materialen voor onderdelen of producten moeten rekening worden gehouden met meerdere factoren, waaronder bewerkbaarheid, prijs, corrosieweerstand, sterkte, gewicht en uiterlijk.
Ⅰ.Het is noodzakelijk om het doel van het product en de werkomgeving te verduidelijken. Als het product bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan hoge temperaturen of corrosieve omgevingen, kies dan materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie, zoals roestvrij staal of speciale legeringen. Als de componenten lichtgewicht materialen vereisen, kunnen aluminiumlegering of composietmaterialen worden overwogen.
Ⅱ. De mechanische eigenschappen van het materiaal moeten worden geëvalueerd, inclusief sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid, enz. Verschillen
CNC -verwerkingsmaterialen hebben verschillende fysieke eigenschappen, die rechtstreeks de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de eindproducten zullen beïnvloeden. De lucht- en ruimtevaartindustrie vereist bijvoorbeeld meestal materialen met een hoge sterkte en een laag gewicht, terwijl de productie van schimmels meer aandacht kan besteden aan de slijtvastheid en verwerkingsprestaties van de materialen.
Ⅲ. Kosten zijn ook een belangrijke factor bij het kiezen van materialen. Probeer materialen binnen het budgetbereik te kiezen en overweeg de verwerkbaarheid van de materialen tegelijkertijd. Sommige materialen kunnen relatief lage initiële inkoopkosten hebben, maar ze zijn moeilijk te verwerken, wat kan leiden tot een stijging van de totale kosten.
De soorten materialen voor mechanische verwerking
Hoewel er honderden metalen en legeringen beschikbaar zijn voor CNC -bewerking, zijn de meest voorkomende:
AL6061
Dit is de meest voorkomende aluminium-kwaliteit van algemene doeleinden, meestal gebruikt in auto-onderdelen, fietsenframes, sportartikelen, externe bedieningsauto-frames, enz. Vergelijkbaar met andere aluminiumlegeringen, het heeft een goede sterkte-gewichtsverhouding en heeft inherent het vermogen om te weerstaan om atmosferische corrosie te weerstaan. Dit materiaal heeft een uitstekende verwerkbaarheid en werkbaarheid, maar het kan duurder zijn dan andere metalen. De prestaties zijn ook slecht wanneer het wordt blootgesteld aan zout water of andere chemicaliën, afhankelijk van het gebruik van het product.
AL7075
Een hogere kwaliteit aluminium, 7075 is een van de sterkste aluminiumlegeringen. In tegenstelling tot 6061 heeft AL7075 hoge sterkte en gemiddelde bewerkbaarheid, waardoor het moeilijk is om in moeilijke en complexe vormen te buigen. Dit materiaal is een ideale keuze voor entertainmentapparatuur, auto- en ruimtevaartframes. Deze toepassingen vereisen dat metalen overeenkomen met conventionele stress en moeten worden vermeden in gevallen waarin lassen nodig zijn.
Messing
Brass heeft de voordelen van hoge sterkte, grote hardheid, chemische weerstand en eenvoudige verwerking. Het heeft ook uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, ductiliteit en diepe tekeningeigenschappen. Het wordt vaak gebruikt om kleppen, waterleidingen, verbindingsleidingen te maken voor binnen- en buiteneenheden van airconditioners, radiatoren, verschillende complex gevormde gestempelde producten, kleine hardwareonderdelen, verschillende onderdelen voor machines en elektrische apparaten, stempelen en muziekinstrumentonderdelen, enz. Er zijn veel soorten brass. Naarmate het zinkgehalte toeneemt, neemt de corrosieweerstand af.
Mgaz31
Een legering van aluminium en zink, is 35% lichter dan aluminium van dezelfde sterkte. Dit materiaal is meestal duurder en wordt vaak gebruikt in vliegtuigcomponenten. Het is gemakkelijk te verwerken, maar het is ontvlambaar. Het is licht in gewicht en hoog in sterkte, en wordt vaak gebruikt voor laptop -omhulsels, elektrische gereedschappen, camera -lichamen en andere doeleinden rond huizen.
SUS304
Het meest voorkomende type roestvrij staal, 304 is extreem taai, niet-magnetisch, gemakkelijk te verwerken en meestal corrosiebestendig, waardoor het een ideale keuze is voor keukenfittingen, watertanks en leidingen die worden gebruikt in de industrie, constructie en auto's. Het is aanwezig in een breed scala van consumenten- en industriële onderdelen en producten. 303 en 304 roestvrij staal zijn bijna hetzelfde in metallurgie. 303 bevat meestal een kleine hoeveelheid zwavel om te helpen bij de verwerking en wordt meestal alleen gebruikt voor ronde staafvoorraad, terwijl 304 voornamelijk wordt gebruikt voor plaat-, plaat- en platte materialen. Deze twee materialen kunnen door elkaar worden gebruikt. SUS303 is niet geschikt voor koude vorming of warmtebehandeling en wordt meestal gebruikt voor noten, bouten, assen en tandwielen. SUS316 wordt over het algemeen beschouwd als roestvrij staal in zee, dat moeilijk en gemakkelijk te lassen is en zeer corrosiebestendig is. Het is een ideale keuze voor constructie, mariene fittingen, industriële pijpen en automotive -toepassingen.
Japans D2 -staal
D2 staal is een luchthardend, koolstofarme, hoog-chromium gereedschapsstaal met hoge slijtvastheid en duurzaamheid. Het is warmtebehandel en biedt een breed scala aan hardheid. D2 is een ideale keuze voor het produceren van onderdelen en producten die gemakkelijk buigen vereisen, maar ook erg moeilijk zijn, zoals CMBD Custom Golf Club Putter.
Koolstofstaal 1045
Dit sterke en taaie materiaal is een soort koolstofarme staal, meestal goedkoper dan roestvrij staal. Dit materiaal kan worden gehard en met warmte behandeld, waardoor het gemakkelijk te verwerken en lassen is. Het wordt meestal gebruikt in industriële toepassingen en mechanische onderdelen die een hoge taaiheid en sterkte vereisen, zoals moeren en bouten, tandwielen, assen en drijfstangen.
Titanium
Het meest bekend om zijn hoge sterkte, lichtgewicht en taaiheid, kan titanium gemakkelijk worden gelast en geanodiseerd om bescherming en uiterlijk te bieden. Het is een goede geleider van warmte, maar het polijsteffect is niet goed en het is een slechte geleider van elektriciteit. Meestal is het duurder dan andere metalen. Het is overvloedig in de korst van de aarde, maar moeilijk te extraheren. Het wordt meestal gebruikt in militaire, ruimtevaart-, industriële en biomedische toepassingen.
Nylon
Nylon is slijtvast, hittebestendig, bestand tegen chemicaliën, heeft een bepaalde vlamvertraging en is gemakkelijk te verwerken. Het is een goed materiaal om staal, ijzer, koper en andere metalen te vervangen door plastic. De meest voorkomende toepassingen van CNC -bewerking voor nylon omvatten isolatoren, lagers en spuitvormen, enz.
Onze fabriek en qopment
Lorem Ipsum Dolor Sit, Amet Consectetur Adipisicing Elit.
De toekomstige ontwikkelingstrends van metaalverwerking
Met de voortdurende upgrade van industriële technologie en de diversificatie van marktbehoeften, versnelt de metaalverwerkingsindustrie de ontwikkeling van intelligentie, hoge precisie en groene duurzaamheid. De volgende zijn verschillende belangrijke trends op dit gebied voor de toekomst:
►1. Het niveau van intelligente productie en automatisering is verbeterd
De traditionele handmatige werking en methoden voor één machine besturingselementen worden vervangen door een hogere mate van automatisering en informatisatie. CNC -verwerkingsapparatuur zal diep worden geïntegreerd met het internet der dingen, industrieel internet en big data -systemen om onderlinge connectie van apparatuur, gegevensuitwisseling, monitoring op afstand en geautomatiseerd beheer te bereiken. Industriële robots zullen ook op grote schaal worden toegepast in meerdere processen zoals materiaalbehandeling, lassen, buigen en inspectie. Ze verbeteren niet alleen de verwerkingsefficiëntie en stabiliteit, maar verminderen ook de arbeidskosten en operationele risico's aanzienlijk.
►2. Integratie van additieve productie en subtractieve productie
3D -printen (metalen additieve productie) zal zijn toepassingsscenario's blijven uitbreiden in velden zoals ruimtevaart, medische zorg en mallen. De toekomstige trend is om diep te integreren met traditionele subtractieve verwerking (zoals CNC), het bereiken van een gecombineerd productieproces van "afdrukken + snijden", dat niet alleen structurele vrijheid heeft, maar ook de vereisten van precisie en kracht ervoor zorgt.
►3. Precisieverwerking is compatibel met krachtige materialen
Met de ontwikkeling van hoogwaardige productie van apparatuur worden hogere vereisten voorgesteld voor de precisie-, sterkte- en corrosieweerstand van metalen onderdelen. De uitgebreide toepassing van krachtige materialen (zoals titaniumlegeringen, nikkelgebaseerde legeringen en superlegeringen) heeft metaalverwerkingsapparatuur aangedreven naar een hogere stijfheid, groter vermogen en hogere stabiliteit.
XI An Hi-Precision Machinery Co., Ltd bevindt zich in de beroemde oude hoofdstad Xi'an China, met meer dan 15 jaar ervaring in het precisiebewerkingsgebied. We bieden wereldwijde productieoplossingen van hoge kwaliteit en one-stop-supply chain management oplossingen. Wij bieden draaien, frezen, boren, tikken, saai, lasersnijden, stempelen en gieten voor een verscheidenheid aan materialen, wij expertise en gespecialiseerd in High Precision CNC -bewerkingsservice, de producten voldoen consequent aan de benodigde strakke toleranties. Bewerkingsdienstengebied omvatte ruimtevaart, medische, spoorweg, industriële machine, RC -auto en nog veel meer.