‌ Van bewerking tot warmtebehandeling, one-stop geeft onderdelen een hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur ‌ Om elk CNC-bewerkte onderdeel een langere levensduur en sterkere betrouwbaarheid te laten verkrijgen !!!

                                                 Warmtebehandelingsdiensten voor CNC -bewerking

 

page-1557-875

 

Wat is warmtebehandeling van metaal?

 

Metaalwarmtebehandeling is een procesmethode die metalen werkstukken in een bepaald medium plaatst voor verwarming, warmtebehoud en koeling, en hun prestaties regelt door de oppervlakte- of interne organisatiestructuur van metaalmaterialen te wijzigen.

 

Waarom hebben onderdelen warmtebehandeling nodig?

Bij CNC -bewerking, zelfs als uw deel een perfecte dimensionale nauwkeurigheid en afwerking heeft, kan ‌ metaal dat niet is behandeld nog steeds voortijdig falen vanwege onvoldoende eigenschappen ‌. Warmtebehandeling is het kernproces dat "verwerkingsvorming" en "prestatienormen" verbindt, en de noodzaak ervan wordt weerspiegeld in drie dimensies:
1. Een breuk door de materiaalprestatielimiet, maak de onderdelen "sterker" ‌ ‌
★ De mechanische eigenschappen van "rigide en flexibel"
‌ Surface versterking ‌ ‌ ‌: door carburatie, nitridende en andere processen wordt een hoge hardheid laag (zoals HV 800-1200) gevormd op het oppervlak van de onderdelen, en de interne taaiheid wordt gehandhaafd om de ideale toestand van "hard buiten en stoer binnen" te bereiken.
(Bijvoorbeeld: na het carburiseren en blussen van het tandwieloppervlak wordt de slijtvastheid met 3 keer verhoogd, terwijl de impactweerstand niet wordt verminderd)
★ Elimineer de "onzichtbare moordenaar" -- bewerkingspanning
CNC-snijden en frezen zal resterende spanning produceren, wat resulteert in vervorming of barsten van onderdelen (vooral dunwandige onderdelen en complexe structurele delen).
Stressverlichting gloeien ‌: verwarming bij 300-600 graad bij lage temperatuur om meer dan 95% van de restspanning te elimineren en een langdurige dimensionale stabiliteit te garanderen.
‌ ★ vecht tegen vermoeidheid en corrosie
‌Fatigue Leven ‌ ‌: oppervlakte shot peing + warmtebehandeling kan de vermoeidheidsleven van de automobiel lente verlengen door 5-10 tijden.
‌ Corrosie -resistentie -upgrade ‌: Behandeling van roestvrijstalen oplossing, aluminiumlegeringanodisering en andere processen, zodat onderdelen nog steeds betrouwbaar zijn in natte, zuur- en alkali -omgeving.
2. Make -cijfer voor de natuurlijke beperkingen van CNC -bewerking
‌ ★ Los de "Processing Sequelae" op
‌ Onvoldoende hardheid ‌ ‌: het oppervlak van zachte materialen zoals aluminium en koper is gemakkelijk te krassen na het verwerken, en de hardheid kan worden verhoogd van HB 60 tot HB 95 door middel van verharding (zoals 6061- T6).
‌ Grootte "onzichtbare vervorming" ‌ ‌ ‌: Grote structurele onderdelen (zoals machinegeleiderrails) geven langzaam stress vrij na de verwerking, en de vervorming kan worden geregeld binnen 0. 02 mm\/m door stressverlichting gloeien.
‌ ★ Ontgrendel speciale functie -vereisten
‌ Elektrische\/thermische geleidbaarheid ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ na gloeien wordt de elektrische geleidbaarheid van zuivere koperen onderdelen hersteld tot 100% IAC's (internationale gegloeide koperstandaard).
‌ Magnetische regeling ‌: zachte magnetische legering (zoals siliciumstaal) door gloeien om dwangmatige, harde magnetische materialen (zoals NDFEB) te verminderen door warmtebehandeling om de magnetische te verbeteren.

 

Welke onderdelen geschikt zijn voor warmtebehandeling?

 

►Core functie: hoge belasting, hoge slijtage omgeving ‌

 

‌Transmissie en stroomcomponenten

‌Gear\/versnellingsas ‌: oppervlakte -carburatie en blussen (HV 800-1200) om de slijtvastheid van het tandoppervlak te verbeteren, de behandeling van het tand (zoals 45 staal) om de taaiheid van het hart te waarborgen.

‌CrankShaft\/nokkenas ‌: inductieharding van tijdschriftoppervlak (HRC 55-60), met lage temperatuurtemping om brosheid te verminderen ‌.

Lagers binnen- en buitenringen ‌ ‌: integrale blussen + temperen (GCR15 staal) of nitridebehandeling (zoals luchtvaartlagers) om de vermoeidheidssterkte te verbeteren.

‌Klaap- en afdichtingsonderdelen ‌

Remschijf\/zuigerring ‌ ‌: Laseroppervlak blussen om een ​​geharde laag te vormen, verlies te verminderen.

‌ MOLDE CAVITY\/PUNT ‌: Vacuüm blussen (H13 staal) om oxidatievervorming te voorkomen, oppervlakte -nitridende om de levensduur te verlengen

 

► Precisie Structurele onderdelen: dimensionale stabiliteit en lichtgewicht vereisten

‌ Aerospace componenten

‌ Landingsgestel\/turbinebladen ‌ ‌: Titaniumlegering Solutatie veroudering (TC4) om de specifieke sterkte en kruipweerstand te verbeteren.

‌Aluminium legeringsframe ‌: T6 veroudering behandeling (zoals 7 0 75 legering), dimensionale stabiliteit tot ± 0,01 mm.

Elektronische en optische apparaten

‌5G Basisstationschelp ‌: Aluminiumlegering Anodisering + verouderingsbehandeling, rekening houdend met warmtedissipatie en corrosieweerstand.

‌ Bepaalgids Rail ‌: stressverlichting Verlichting om verwerkingsvervorming te elimineren, om te zorgen voor nanometer precisie ‌‌

 

►Speciale werkconditie Onderdelen: corrosieweerstand en aanpassing van de extreme omgeving

‌Chemische en medische apparatuur

‌Vormige staalchirurgische instrumenten ‌: Vacuümoplossingbehandeling (316L) om biocompatibiliteit en steriel oppervlak te waarborgen.

‌Pompklepafdichting ‌: gechromiseerde behandeling (zoals 17-4 pH -staal), zuur- en alkali -corrosiebestendigheid De levensduur toegenomen met 5 keer ‌38.

Energie- en zware industrieapparatuur

‌Wind Power versnellingsbak Planetair frame ‌ ‌ ‌: differentiaal temperatuur blussen (34CRNIMO6 staal), bestand tegen 10 MW koppeleffect ‌16.

‌Nucleaire bout ‌: boratiebehandeling om de anti-stralingprestaties, levensduur van meer dan 40 jaar te verbeteren

page-1163-654

 

Typisch warmtebehandelingsproces matching -tabel

 

Deeltype

Gemeenschappelijk proces

Prestatieverbetering Doel

Voorbeelden van toepasselijke materialen

De tandwand van een versnelling

Carburising blussen+ lage temperatuur temperatuur

Oppervlakte hardheid hv1000,
Het hart is veerkrachtig

20crmnti, 8620 staal

Aluminium romp frame

T6 verouderingsbehandeling

Treksterkte groter dan of gelijk aan 500pa

Lichtgewicht

6061,7075 aluminium

Precisie schimmel

Vacuüm blussen + meerdere temperten

Hardheid HRC 48-52

Geen oxidatie en koolstof

H13, SKD61 legeringsstaal

Roestvrijstalen medische tang

Oplossing Behandeling + Punt Depolishing

Corrosieweerstand voldoet aan de ISO 13485 -normen

316L, 440C roestvrij staal

 

Waarom kiezen voor ons? -- Unieke voordelen van warmtebehandeling in CNCbewerkingplant

 

✅ ‌ ‌ ‌ "Behandeling van verwarming" naadloze verbinding ‌

U hoeft niet te wachten op externe samenwerking, vermijd het risico op transportoxidatie\/bult en verkort de levertijd met 50% (de snelste levering binnen 24 uur).

✅ ‌ Aangepaste procesketen ‌ ‌

Volgens uw onderdelenmateriaal (staal\/aluminium\/titanium\/koper) overeenkomen werkomstandigheden (hoge temperatuur\/corrosie\/hoge belasting) overeenkomen met het beste schema, ‌ Suggesties van gratis materiaal selecties geven ‌.

✅ ‌ ‌ nul defect kwaliteitscontrole ‌

100% hardheidstest + metallografische bemonstering + dimensionale hertest, gegevensrapport geleverd met de goederen, in overeenstemming met IATF 16949 -normen voor auto -industrie.

 

page-1558-919

 

 

Onze kerntechnologie:

 

‌Vacuum warmtebehandelingssysteem ‌

Beperk vacuüm 5 × 10⁻³pa ​​om oxidatie te voorkomen

TOEPASSING: Die Steel\/High Speed ​​Steel\/Titanium Alloy Precision Parts

 

‌ gecontroleerde sfeer carburiseren ‌ ‌

De oppervlaktehardheid wordt verhoogd tot HRC 58-62

De controle -nauwkeurigheid van penetratiediepte is ± 0. 1mm

 

‌Cryogene behandelingsproces ‌

Vloeibare stikstofbehandeling bij -196 graad elimineert resterende austeniet

Verbeter de slijtvastheid van gereedschapstaal 200% aanzienlijk verbeteren

 

Stuur een aanvraag