De kerntoepassing van CNC -bewerking op het gebied van industriële instrumentatie

 

CNC-bewerking door ultra-precisie bewerkingstechnologie, intelligente procesoptimalisatie en de toepassing van nieuwe materialen, verbeteren de meetnauwkeurigheid, aanpassingsvermogen van het milieu en de functionele integratie van instrumenten, terwijl het afhankelijk is van realtime monitoring en efficiënt productiecoördinatiesysteem om de stabiliteit van de prestaties te waarborgen.

 

page-1471-822

 

1. Productieonderdelenproductie

De precisie, oppervlakte -afwerking en dimensionale stabiliteit van de delen van industriële instrumenten zijn zeer hoog. CNC -technologie kan micron -tolerantiebeheersing realiseren door numerieke besturingsprogrammering ‌, zoals:

  • De kerndelen van de sensor ‌: Diafragma met druksensor, optische instrumentlens beugel, enz. Moeten voldoen aan de nauwkeurigheid van 0. 01mm, CNC Five-Axis Linkage Machining kan de complexe oppervlaktegolling voltooien ‌
  • Micro -aandrijfmechanisme ‌: instrumentuitrusting, micro -lager, enz. Worden bewerkt door Zwitserse CNC -draaibank om de dimensionale nauwkeurigheid van ± 2μm ‌ te bereiken.

 

2. Speciale materiaalverwerking

Instrumenten gebruikten gewoonlijk titaniumlegering, op nikkel gebaseerde superalloy en andere moeilijk te snijden materialen, CNC door de volgende manieren om de verwerking van het knelpunt door te breken:

  • Parameteroptimalisatie ‌ ‌ ‌: Voor Inconel 718 en andere materialen worden hogedrukkoelvloeistof en aangepast gereedschapspad gebruikt om de snijefficiëntie met meer dan 30% te verbeteren ‌
  • Multi-process integratie ‌: Voltooi het hele proces van titaniumlegeringschelp van ruwe bewerking tot spiegelpolijsten in het composietbewerkingscentrum om de klemfout te verminderen.

 

3. Complexe functionele componenten

CNC -technologie ondersteunt de ontwikkeling van instrumenten voor integratie en miniaturisatie:

  • Multifunctionele structuur ‌ ‌: zoals zowel warmte-dissipatiekanaal als elektromagnetische afschermingsfunctie van de detectorschil, door 3D-frezen ‌.
  • Microfluïdische chip ‌ ‌: Het submillimetervloeistofkanaal in het biodetectie-instrument wordt gemaakt door het composietproces van bewerkingen van micro-ontlading en CNC-frezen.

 

De volgende zijn roestvrijstalen CNC-onderdelen voor industriële verre infrarood meetinstrumenten die door ons bedrijf zijn aangepast.

page-550-550
page-550-550
page-550-550
page-550-550
page-550-550
page-477-477

De volgende onderdelen zijn voor diktemeteronderdelen voor wegmarkering

page-750-750
page-750-750
page-750-750

 

We bieden ook eindproducten van diktemeter van de wegmarkering en OEM -assembleringsservice voor onze klanten:

 

page-1200-1186