‌ Precisie draaiende oplossingen - Uw vertrouwde CNC -draaibankpartner

Wat is CNC?

CNC, volledige naam "Computer Numerical Control" (Computer Numerical Control), is een soort computerprogramma -besturingsmachinetools voor precisie -bewerkingstechnologie .

CNC -technologie is een belangrijke basis voor industrie 4 . 0 en wordt op grote schaal gebruikt in het hele proces, van prototyping tot massaproductie . Simpel gezegd, het is als een "staalkunstenaar", in staat om metaal, plastic en andere complexe oppervlakte -ontwerp, cnc kan te maken, of complexe oppervlakte -oppervlakte, cnc, cnc, cnc kan gemakkelijk haken, of complexe oppervlakte -oppervlakte, cnc, cnc, cnc, cnc kan gemakkelijk haken.

page-976-600

Wat draait CNC?

CNC Turning of CNC draaibankbewerking is een zeer nauwkeurige, zeer efficiënte automatische machinetool met digitale informatiecontrole onderdelen en bewerkingsmethode voor bewerkingen van gereedschap . Het is een effectieve manier om de problemen van variabele variëteit, kleine batch, grote vorm, hoge precisie en hoge efficiëntie en automatische verwerking van niet-standproductonderdelen in het gebied van mechanische apparatuur op te lossen. aerospace. According to the needs of customers in different industries, various types of materials can be processed, there are 316, 304 stainless steel, carbon steel, alloy steel, alloy aluminum, zinc alloy, titanium alloy, copper, iron, plastic, acrylic, POM, UHWM and other raw materials, can be processed into square, round combination of complex structure parts.

page-1229-819

CNC draaibankbewerkingsmechanisme:

Het werkende principe van CNC draaibanken is, kortom, om de verwerking te voltooien door de beweging van een reeks chips en schurende deeltjes (zoals toolchips, chipverwijdering, enz. .) op het oppervlak van het werkstuk .} Deze bewegingen worden "snijden" in het mechanische veld.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Doel van de verwerking is om het automatisch te verwerken "in het mechanische veld {{2} het kerndoel van de verwerking is om het automatisch te bewerkten" in het mechanische veld .}}}}}}}} Doel van het werk van de verwerking is Programmering, om te voldoen aan de verschillende verwerkingsbehoeften van het werkstuk . Tijdens het snijproces zullen de chips de spindelbeweging pushen, die op zijn beurt de rotatie van het gehele machinetool drijft . tegelijkertijd zal het CNC -apparaat op het machinetool opslaan in de machine in de machine in de machine in de machine in de machine in de machine in de machine en de machineprogramma's in de machine worden verzameld en de machine in de machine in de machine wordt verzameld, en deze programma's in de machine opslaat en wordt deze programma's opgehaald en wordt deze opgenomen in de machine in de machine in de machine in de machine in de machine in de machine in de machine. tool. It is worth mentioning that the processing performance of CNC machine tools depends to a large extent on the performance of the tool, including cutting speed, feed and other key parameters. The setting of these parameters is finely adjusted according to the type, shape and geometric center position of the workpiece.

Verwerkingsmethode voor het draaien van CNC:

Op het gebied van CNC -bewerking omvatten de gemeenschappelijke bewerkingsmethoden voornamelijk draaien, frezen, boren, saaie, plannen, enzovoort op ., kunnen deze methoden verder worden geclassificeerd volgens hun verwerkingsprincipes, zoals draaien, malen, saai, planning, boren en machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC Machinatie, CNC -machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC Machinatie, CNC Machinatie, CNC -machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC Machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC -machinetechnologie, CNC Machinatie, CNC Machinatie, CNC -machinetechnologie. Verwerking .

Tijdens het proces van CNC -bewerking wordt het meestal uitgevoerd in de weg van één klem/één draaiing (frezen) of meerdere klem/multiple frezen (boren) . Als u één klem/meervoudige draaien (frees) als voorbeeld neemt, kan het verwerkingsproces de cirkel omvatten met de grootste externe diameter (diameter van de cirkel met de grootste met de grootste maalmachine, de cirkel met de grootste maalmachine, de cirkel met de grootste maalmache (diameter<=25 mm), drilling and other steps. Grinding is mainly used to process the sum of the maximum internal thread diameter and outside diameter, while boring involves the sum of the maximum internal diameter and outside diameter of the boring machine. For the processing of taper thread, two methods are usually used: radial grinding and saai . Er moet worden opgemerkt dat boren en andere methoden voornamelijk worden gebruikt om taps toelopende threads te verwerken, en bij het draaien en frezen van co -exist, kan het ook worden verwerkt door ronde gaten van andere vormen te frezen, zoals rechthoekige slots .

CNC Draai Nauwkeurigheidsniveau:

De precisiekwaliteit van CNC -draaibank verwijst vooral naar de draai -nauwkeurigheid, die veel aspecten met zich meebrengt, waaronder zes kernelementen, zoals het draaien van spindelnauwkeurigheid, het draaien van de armatuurnauwkeurigheid, tool excentriciteit, draaibank spindel rotatie nauwkeurigheid en gereedschapsrotatie Accurrence . tussen deze factoren, de accuracy van het draaien van de winst in het algemeen is het in het kader van het gewone subdividie in het gewen draaibanknauwkeurigheidsniveaus en geavanceerde draaibanknauwkeurigheidsniveaus . Het nauwkeurigheidsniveau van gewone draaibanken kan worden onderverdeeld in ruw draai nauwkeurigheidsniveau en fijn draaien nauwkeurigheidsniveau, en geavanceerde draaibanen worden verdeeld in superafwerking Nauwkeurigheidsniveau en precisie -machinaalniveau. in het werkelijke verwerkingsprocessen, gewone laths, gewend aan het werkelijke verwerking van de werking van het werkelijke verwerking, gewend aan het werkelijke verwerking van de werking van het werkelijke verwerking van de gewone lath. Geavanceerde draaibanken worden geselecteerd op basis van de dimensionale kenmerken van het werkstuk om te zorgen voor de nauwkeurigheid van het verwerken van .

page-1137-818

‌

Waarom kiezen voor onze CNC Turning Services?

Xi an Hi-Precision Machinery Co., Ltd is located in famous ancient capital Xi'an China, with over 15 Years of experience in precision machining area. We provide high quality global manufacturing solutions and one-stop supply chain management solutions. We have professional CNC lathe machining, our customers all over Europe, America and Asian countries, in order to expand the scope of service, our company actively invested in technology research and development equipment upgrade, in order to produce the best quality CNC lathe machining products. We use the most advanced Japanese CNC computer compound precision automatic lathe, applied to all kinds of difficult, complex and high precision metal parts, the equipment has reached the international standard. In order to strengthen the quality management and quality control of CNC lathe machining Producten en verbeteren de kwaliteit, we gebruiken de beste testapparatuur, uitgerust met standaard meethulpmiddelen, om aan de eisen van de klant te voldoen, om de productie van de beste kwaliteit CNC -draaibankproducten te waarborgen .

Hi-nauwkeurigheid'S COmet betrekking totcompetitiviteit

✅ ‌‌Precisie op micronniveau‌
Uitgerust met {8- Axis Linkage CNC Draaibank, gecombineerd met een verscheidenheid aan slijpmachineprocessen, de nauwkeurigheid van maximaal 0 . 001 mm, gekwalificeerd voor medische/luchtvaart en andere hoog-nauwkeurige velden.

✅ ‌Full-spectrum materiaal expertise‌
Van gemeenschappelijke kunststoffen tot aluminiumlegeringen, van roestvrijstalen stalen tot titaniumlegering, van gewone legeringsstaal tot superlegeringen op basis van nikkel, die de volledige materiaalgroep bedekken, ter ondersteuning van het draaien van gehard staal met hardheid tot HRC 62.

✅ ‌‌Complexe onderdelen in enkele opstelling‌
Het composietproces voor het maken van turn-milling realiseert de synchrone verwerking van thread/groove/geprofileerd profiel, vermindert de secundaire klemfout en bespaart u meer dan 30% verwerkingscyclus .

✅ Kwaliteitsborging‌
Elk proces is uitgerust met inspectiepersoneel om 100% inspectie uit te voeren, om ervoor te zorgen dat de grootte en tolerantie 100% voldoen aan de vereisten van de tekening .

✅ Kwaliteit na-sales service en snelle reactie.

Verkort de leveringscyclus, zorg voor uw marktconcurrentievermogen .

page-650-488

page-729-547

CNC Draai delen Case zoals hieronder:

CNC Draai roestvrijstalen connector CNC Draai Brass Knob

page-439-438 page-292-292

CNC draaien aluminium geanodiseerde adapter CNC draaien roestvrijstalen as

page-337-337 page-296-296

CNC draai filterbehuizing CNC draai stalen zuiger en buis

page-370-370 page-301-301

CNC draaien roestvrijstalen adapters CNC draaiende pombus

page-412-412 page-391-391

CNC draaibankbewerking heeft de volgende technische kenmerken:

Hoge precisie: de nauwkeurigheid van CNC-draaibankverwerking is hoog, kan de verwerkingsnauwkeurigheid van micron-niveau bereiken, om te voldoen

Hoog efficiëntie: CNC draaibankbewerking heeft een snelle verwerkingsmogelijkheden, die snel, continue en massaproductie kan bereiken en de productie-efficiëntie kan verbeteren .

Flexibiliteit: CNC draaibankbewerking heeft een sterk aanpassingsvermogen van de verwerking en kan flexibel worden aangepast en verwerkt volgens de vorm-, grootte- en verwerkingsvereisten van verschillende werkstukken .

Automatisering: CNC Draai -verwerking heeft een automatische besturingsfunctie, kan automatische toolverandering, automatische meting, automatische correctie en andere bewerkingen bereiken, handmatige interventie verminderen, de productie -efficiëntie verbeteren .

Gegevens: CNC-draaibankverwerking heeft een functie voor gegevensbeheer, die het verzamelen, analyseren en delen van verwerkingsgegevens kan realiseren, en het productiebeheerniveau en de besluitvormingsefficiëntie . kan verbeteren .

CNC Turning Processing heeft de volgende technische kenmerken:

Hoge precisie: CNC Draai-verwerkingsnauwkeurigheid is hoog, kan de verwerkingsnauwkeurigheid van het micronniveau bereiken, om te voldoen

Hoog efficiëntie: CNC Turning heeft een snelle verwerkingsmogelijkheden, die een snelle, continue en massaproductie kunnen bereiken en de productie-efficiëntie kunnen verbeteren .

Flexibiliteit: CNC Turning heeft een sterk aanpassingsvermogen van de verwerking en kan flexibel worden aangepast en verwerkt volgens de vorm, grootte en verwerkingsvereisten van verschillende werkstukken .

Automatisering: CNC Turning heeft een automatische besturingsfunctie, kan automatische toolverandering, automatische meting, automatische correctie en andere bewerkingen bereiken, handmatige interventie verminderen, de productie -efficiëntie verbeteren .

Gegevens: CNC Turning heeft een gegevensbeheerfunctie, die het verzamelen, analyseren en delen van verwerkingsgegevens kan realiseren, en het productiebeheerniveau en de besluitvormingsefficiëntie kan verbeteren .

page-1167-876

Applicatieveld:

CNC -draaien wordt veel gebruikt in verschillende industrieën en velden, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:

Aerospace: gebruikt voor het verwerken van vliegtuigmotoronderdelen, vleugelcomponenten en andere ruimtevaartonderdelen .

Automotive productie: gebruikt voor het verwerken van automotor, transmissie, ophangsysteem en andere auto -onderdelen .

Verzendconstructie: gebruikt voor het verwerken van schippropellers, rompstructuren, schipaccessoires en andere scheepsconstructie -onderdelen .

Constructiemachines: gebruikt voor het verwerken van graafmachines, bulldozers, kranen en andere belangrijke delen van bouwmachines .

Precisie -instrumenten: gebruikt voor het verwerken van precisie -instrumenten, optische componenten, medische apparatuur en andere precisieonderdelen .

Elektronische communicatie: CNC draaibankbewerking in de productie van elektronische producten wordt voornamelijk gebruikt om mobiele telefoons, computers en andere elektronische apparatuurschil en onderdelen te maken .

‌Uw concurrentievoordeel

★ Snelle responsmechanisme ‌: Volledige tekenbeoordeling → Procesontwerp → Eerste voorbeeldafgifte binnen 48 uur

★ Kostenoptimalisatieprogramma ‌ ‌ ‌: Verlaag de bewerkingskosten van één stuk met 15% door middel van intelligente gereedschapslevensbewaking

★ Global Delivery Network ‌: per time leveringspercentage van 99 . 6%.

[Krijg nu een draai citaat →]